JGW109C Bobinadora de hilo
Es una bobinadora de alta velocidad utilizada como unidad de preparación en líneas textiles de recubrimiento y torsión decorativa, acondicionando fibras sintéticas e hilos combinados en bobinas aptas para su procesamiento posterior.
El sistema de accionamiento independiente permite que el husillo y el mecanismo de guiado trabajen por separado, garantizando estabilidad en la tensión del hilo y consistencia en la formación del paquete.
Facilita el bobinado de fibras químicas e hilos mezclados en procesos de recubrimiento y torsión de hilo de fantasía, sirviendo como etapa previa dentro de la producción textil.
| Plano de la máquina | De doble cara y doble capa |
| Número de husillos | 96 (16 husillos por sección) |
| Distancia entre husillos | 245 mm |
| Velocidad del husillo | < 14400 rpm |
| Velocidad de bobinado | < 1600 m/min |
| Modo de control | Control independiente de husillos |
| Tamaño de la bobina de recogida | Tipo recto: 140 ×φ84 ×φ36 (mm) (opcional) Tipo recto: 165 ×φ84 ×φ36 (mm) (opcional) Tipo cónico: 135 ×φ76 ×φ36 (mm) (opcional) Tipo cónico: 150 ×φ76 ×φ36 (mm) (opcional) |
| Potencia instalada | 23.04 kW |
| Dimensiones | 12820 × 1150 × 1500 mm |
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Unidades independientes de guiado de hiloEn cada husillo se integra una unidad autónoma de guiado de hilo, permitiendo un proceso de bobinado más adaptable y mejorando la consistencia del hilo producido.
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Unidad formadora de bordesControla con precisión la distribución del hilo en cada husillo, mejorando la uniformidad y estabilidad del paquete.
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Motor personalizadoDiseñados para aplicaciones específicas, estos motores de alto rendimiento operan hasta 6000 rpm. Su estructura sin escobillas reduce la fricción interna y mejora la vida útil. Gracias a sensores Hall integrados, se obtiene una medición precisa del movimiento, complementada por un codificador que garantiza estabilidad en condiciones de carga variable.
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Sistema de rodillos guíaEl sistema de guiado emplea rodillos de nailon de alta resistencia que controlan la tensión y el desplazamiento del hilo en el proceso productivo. Los datos operativos se analizan para mejorar la eficiencia en la formación del paquete de hilo.
