Máquina de texturizado de hilo DTY JGT1200D

Se utiliza para convertir nailon POY en DTY (hilo texturizado) de alta elasticidad mediante un sistema continuo de estirado y falsa torsión. Este proceso genera un hilo con buena recuperación elástica y rizado estable.
Además, el equipo está preparado para trabajar simultáneamente con torsiones S y Z en cada husillo, integrando ambos durante el proceso para producir hilo sin torsión en una sola operación. Esto permite duplicar la capacidad productiva frente a configuraciones tradicionales, manteniendo una calidad uniforme.
Permite el procesamiento de hilos gruesos, mayores a 200 D (deniers), utilizados principalmente en la producción de textiles para ropa deportiva, ropa de yoga y prendas de uso diario.
| Número de husillos | Número de secciones | Potencia instalada | Dimensiones | ||||
| Motor principal | Calentador superior | Potencia auxiliar | Potencia total | Con fileta fija | Sin fileta fija | ||
| 264 | 11 | 170.4 kW | 88 kW | Aprox. 6 kW | 264.4 kW | 20440 x 11200 x 5400 mm | 20440 × 7500 × 5400 mm |
| 288 | 12 | 186.7 kW | 96 kW | 288.7 kW | 20440 x 11200 x 5400 mm | 21880 × 7500 × 5400 mm | |
| 312 | 13 | 198.2 kW | 104 kW | 308.2 kW | 20440 x 11200 x 5400 mm | 23320 × 7500 × 5400 mm | |
| 336 | 14 | 209.7 kW | 112 kW | 327.7 kW | 20440 x 11200 x 5400 mm | 24760 × 7500 × 5400 mm | |
| 360 | 15 | 241.8 kW | 120 kW | 367.8 kW | 20440 x 11200 x 5400 mm | 26200 × 7500 × 5400 mm | |
| Distancia entre husillos | 110 mm | ||||||
| Velocidad mecánica máx. | 1000 m/min | ||||||
| Rango de grosores de hilo / materiales aplicables | Poliamida (nailon) / 22 - 222 dtex (20 - 200 denier) × 2 | ||||||
| Distancia entre secciones | 1440 mm | ||||||
| Método de texturizado de falsa torsión | Husillo motorizado de doble capa con discos apilados tipo VIII (falsa torsión por fricción) | ||||||
| Dimensiones del disco de fricción | Ø49.62 × 6 mm | ||||||
| Velocidad máx. de la unidad de falsa torsión | 18000 rpm | ||||||
| Dirección de torsión | Una capa de torsión S + una capa de torsión Z | ||||||
| Calentador primario (calentador de texturizado) | Calentamiento en fase de vapor de bifenilo, 2000 mm | ||||||
| Rango de temperatura del calentador de texturizado | 160 - 250 ℃ | ||||||
| Longitud de la placa de enfriamiento | 1100 mm (enfriamiento natural) | ||||||
| Diámetro del rodillo de fricción | Ø100 mm | ||||||
| Diámetro del rodillo de alimentación | Ø60 mm | ||||||
| Diámetro del rodillo lubricador | Ø30 mm | ||||||
| Dimensiones máx. del paquete POY de alimentación | Ø435 × 250 mm | ||||||
| Dimensiones máx. del paquete de bobinado | Ø250 × 245 mm | ||||||
| Peso estándar del paquete | 5 kg | ||||||
| Dimensiones del tubo de cartón de bobinado | Ø69 × Ø57 × 290 mm | ||||||
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Sistema de bobinadoSe ha incorporado un nuevo conjunto de bobinado con portabobinas optimizado. El sistema de control actualizado permite una mayor exactitud operativa, manteniendo la velocidad estable dentro de cada ciclo de rotación. Tres canales independientes de lubricación junto con un rodillo integrado mejoran la consistencia del bobinado.
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Sistema de rodillos W2XUtilizan rodillos de sujeción diseñados para mantener el hilo firmemente controlado sin causar daños significativos. Esto contribuye a un menor requerimiento de mantenimiento y a un mejor rendimiento en hilos de denier fino. El sistema combinado W2/W2X permite regular la tensión con mayor precisión, mejorando el entrelazado y reduciendo el uso de aire y los costos de producción.

- Fileta
- Sensor de hilo W1
- Rodillo guía D1
- Cortador de hilo W1
- Paquete / Bobina de hilo POY
- Varilla empujadora de hilo
- Eliminador de torsión
- Calentador superior
- Placa de enfriamiento
- Unidad de falsa torsión (capa superior)
- Rodillo guía D2
- Unidad de entrelazado
- Rodillo guía D2X
- Sensor de hilo
- Rodillo lubricador
- Rodillo de fricción
- Caja de tambor ranurado
- Tubería de aspiración de vapores de aceite
- Carro móvil
- Sensor de hilo doble
- Unidad de falsa torsión (capa inferior)





