Máquina texturizadora de hilo DTY JGT1000E
Convierte el POY (hilo parcialmente orientado) en DTY (hilo texturizado) de baja elasticidad mediante un proceso eficiente de estirado-texturizado. Su sistema de discos apilados superior e inferior, con transmisión por correa, garantiza una operación estable y precisa.
El diseño permite procesar simultáneamente hilos S y Z en cada husillo, logrando una combinación directa en una sola etapa sin torsión residual. Son adecuadas para hilos dobles de hasta 600D. Además, los rodillos W2 dobles mejoran el entrelazado y la calidad del hilo acabado.
Diseñado para el procesamiento conjunto de hilos entre 300D y 600D, utilizado comúnmente en la fabricación de tejidos para cortinas y telas para tienda de campaña.
| Número de husillos | 264 | 288 | 312 | |
| Número de secciones | 11 | 12 | 13 | |
| Potencia instalada | Motor principal | 196 kW | 203.8 kW | 232.4 kW |
| Calentador superior | 110 kW | 120 kW | 130 kW | |
| Calentador inferior | 26.4 kW | 28.8 kW | 31.2 kW | |
| Potencia auxiliar | Aprox. 6 kW | |||
| Potencia total | 332.2 kW | 358.6 kW | 399.6 kW | |
| Dimensiones (con fileta fija) | 20440 × 10950 × 4910 mm | 21880 × 10950 × 4910 mm | 23320 × 10950 × 4910 mm | |
| Distancia entre husillos | 110 mm | |||
| Velocidad mecánica máx. | 1000 m/min | |||
| Rango de grosores de hilo / materiales aplicables | Poliéster / 55 - 333 dtex × 2 (máx. 450D × 2) | |||
| Método de texturizado de falsa torsión | Tipo de discos apilados de doble capa en configuración VIII (falsa torsión por fricción) | |||
| Calentador primario (calentador de texturizado) | Calentamiento en fase de vapor de bifenilo, 2500 mm (160 - 250 ℃) | |||
| Calentador secundario (calentador de fijación) | Calentamiento en fase de vapor de bifenilo, 1460 mm (160 - 250 ℃) | |||
| Longitud de la placa de enfriamiento | 2100 mm (enfriamiento natural) | |||
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Unidad de falsa torsiónEl sistema integra discos apilados superior e inferior con transmisión por correa, garantizando estabilidad en el proceso de texturizado.
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Sistema de rodillos W2 doblesLa configuración de rodillos W2 dobles mejora el proceso de entrelazado del hilo y contribuye a una mayor calidad del producto final.
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Sensor de hiloSe incorpora un interruptor que permite la activación o desactivación del sensor de hilo en función del tipo de hilo especial, manteniendo el correcto funcionamiento del sistema de corte.
- Fileta
- Paquete de POY
- Unidad de preentrelazado
- Cortador de hilo
- Rodillo W1
- Varilla empujadora de hilo
- Parada de torsión
- Calentador superior
- Placa de enfriamiento
- Unidad de falsa torsión
- Rodillo W2
- Unidad de entrelazado
- Calentador inferior
- Rodillo W3
- Sensor de hilo
- Rodillo lubricador
- Rodillo de fricción
- Tambor ranurado
- Tubo de aspiración
- Carro móvil
- Rodillo W2 doble
- Sensor de hilo